脫硝催化劑主要是以TiO2為載體，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔新疆脫硝催化劑佐成份，在SCR反響中，脫銷催化劑是可以促進還原劑挑選性地與煙氣中的氮氧化物在必定溫度下產(chǎn)生化學(xué)反響的物質(zhì)，而SCR催化劑成分及比例，根據(jù)煙氣中成分含量以及脫硝功能保證值的不同而不同。

TiO2：作為催化劑的載體，提供較大的比表面積和挑選性較強的活性位點

WO3：作為催化助劑，進步催化劑的熱穩(wěn)定性，抑制延緩催化劑出現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)現(xiàn)象；抑制硫轉(zhuǎn)化

V2O5：作為催化劑最重要活性物質(zhì)，降解NOX

SCR是挑選性催化還原技能。這項技能具有無副產(chǎn)物、無二次污染、設(shè)新疆脫硝催化劑備結(jié)構(gòu)簡略、脫除功率高達90%以上、運轉(zhuǎn)可靠以及維護便利等優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用于脫硝工程中。

scr脫硝工藝流程

還原劑用罐裝卡車運送，以液體形態(tài)貯存于氨罐中;液態(tài)氨在注入SCR 體系煙氣之前經(jīng)由蒸騰器蒸騰氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反響器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反響器中催化劑的效果下產(chǎn)生反響，去除NOx。

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SCR脫硝體系原理

scr脫硝工藝流程主要由SCR催化反響器、氨氣注入體系、煙氣旁路體系、氨的貯存和制備體系等組成。

SCR催化反響器安置方法一般采用高塵安置方法，即安置在省煤器和新疆脫硝催化劑空預(yù)器之間的高溫?zé)煹纼?nèi)。在該位置，煙氣溫度能夠到達反響的最佳溫度。

煙氣在鍋爐省煤器出口處被均勻分為兩路，每路煙氣并行進入一個垂直安置的SCR反響器里，即每臺鍋爐配有二個反響器，煙氣通過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設(shè)有氨氣注入體系，煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反響，脫去NOX。反響后的煙氣進入空預(yù)器、電除塵器、引風(fēng)機和脫硫設(shè)備后，排入煙囪。SCR反響器安置在空預(yù)器上方。作為SCR工藝的中心,脫硝催化劑的質(zhì)量和功能直接關(guān)系到整體工藝功率的凹凸。因此，脫硝工程中除了反響器及煙道規(guī)劃不容忽視外,催化劑參數(shù)規(guī)劃同樣至關(guān)重要。

一般來說，脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即根據(jù)項目煙氣成分、特性,功率以及客戶要求來決議。